سفارش تبلیغ
صبا ویژن

خرید اکسید آهن با کیفیت

اکسید آهن که از ترکیب آهن و اکسیژن و بروز واکنش بین این دو ساخته می‌شود دارای انواع گوناگونی است. این نمونه ها که تا به حال 16 مورد از آنها در جهان شناخته شده، شامل اکسیدهای آهن طبیعی از هماتیت لیمونیت‌ها از زرد تا قهوه‌ای، اکسید آهن معدنی قرمز و مگنتیت یا اکسید آهن سیاه و نیز رنگ‌دانه‌های اکسید آهن مصنوعی هستند که از مواد اولیه شیمیایی تهیه می‌شوند.
همه این محصولات در 3 گروه اصلی اکسید آهن موجود در گوشته زمینII، اکسید آهن III قابل استفاده در صنایع مختلف و اکسید آهن II و III به شکل طبیعی و موجود در معادن آهن وجود دارند.

ویژگی توضیحات
نام محصول اکسید آهن (Iron Oxide)
انواع Fe2O3 (قرمز)، Fe3O4 (مشکی)، FeO (کمیاب)
شکل ظاهری پودر ریز با رنگ‌های قرمز، قهوه‌ای، زرد یا مشکی
درجه خلوص تا 99? (بسته به کاربرد)
کاربردها رنگ‌دانه صنعتی، مصالح ساختمانی، صنعت سرامیک، بتن رنگی، صنایع فولاد، جوشکاری، روان‌سازی
ویژگی‌های شیمیایی پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر اشعه UV، غیرسمی
مزایای خرید از اصفهان دسترسی به تولیدکنندگان با کیفیت بالا، قیمت مناسب، پشتیبانی و تأمین مستمر
صنایع مصرف‌کننده پلاستیک، کاشی و سرامیک، داروسازی، سیمان رنگی، تولید رنگ، صنایع خودروسازی

از اصلی‌ترین کاربردهای این محصولات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • به‌عنوان نانو ذرات در اسکن MRI
  • نقش کاتالیزور در صنایع شیمایی
  • صنایع دارویی
  • برش فولاد در صنعت فولاد

اکسید آهن با کیفیت را از کجا تهیه کنیم؟

اکسید آهن ارزان و کاربردهای وسیع آن در صنایع گوناگون امروزه به بخشی از راهکارهای تولیدی کارگاه‌ها و کارخانجات در سراسر کشور تبدیل شده است. تا جایی که صنعتگران و تولید کنندگان سازه‌های مختلف صنعتی نسبت به خرید اکسید آهن و تهیه آن از سراسر ایران اقدام می‌کنند.

اکسید آهن در اصفهان به ‌فراوانی یافت شده و پایه و اساس بسیاری از صنایع را در این شهر و سایر نقاط کشور تشکیل می‌دهد.

تولید اکسید آهن در این شهر به‌ویژه با وجود صنایع بزرگ و تولید کنندگان فعال با اقبال بالای کاربران روبروست. تا جایی که از اصفهان می‌توان به‌عنوان اصلی‌ترین مرکز فروش عمده اکسید آهن یاد کرد.

خرید اکسید آهن با کیفیت از مرکز فروش اکسید آهن در اصفهان

اکسید آهن برای مصارف گوناگون صنعتی و کارگاهی از مراکز فروش عمده اکسید آهن صورت می‌گیرد. نحوه توزیع اکسید آهن بسته به نوع و میزان مورد نیاز متفاوت بوده و توسط مراکز فروش تامین می‌شود. این محصولات به‌لحاظ ساختار و ترکیب شیمیایی و نیز از نظر شیوه و نوع عرضه اکسید آهن با یکدیگر متفاوت هستند.

تنوع این محصولات زمینه مناسبی برای کاربردهای گوناگون آنها در صنایع مختلف پدید آورده است. موردی که به تامین نیاز کارگاه ها و کارخنجات تولیدی و دیگر مراکز مصرف کننده این ماده صنعتی منجر شده است.

مهم‌ترین مصرف کنندگان اکسید آهن

  • تولید کنندگان رنگ‌دانه‌های معدنی
  • صنایع آرایشی و بهداشتی
  • تولید لوازم‌ تحریر
  • صنایع رنگ
  • صنعت پلاستیک
  • صنایع تولید هموگلوبین
  • صنعت بتن و صنایع ساختمانی
  • کوره‌های ریخته‌گری
  • صنایع فولاد و آهن
  • مخازن صنعتی و پالایشگاه‌ها
  • کارگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی
  • دکل‌های حفاری

در این میان صنایع رنگ و ساختمانی بیشترین مصارف اکسید آهن را به خود اختصاص داده و پس از آن به‌ترتیب صنعت پوشش فلزات و صنایع بهداشتی و آرایشی با بیشترین میزان مصرف در رتبه‌های دوم و سوم قرار دارند.

 

مطالعه بیشتر و منبع: خرید اکسید آهن با کیفیت


پودر میکای میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه

خرید پودر میکا با کیفیت و ارزان

پودر میکا یک ماده معدنی براق و پرکاربرد است که به دلیل مقاومت حرارتی بالا، عایق الکتریکی و خواص ضد خش در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

اندازه ذرات مش 6
فرمول شیمیایی KAl2 (AlSi3O10) (OH)2
رنگ سفید شیری
ویژگی‌ها براق، سبک وزن، عایق حرارت و الکتریسیته
تولید کننده تولیدات معدنی اصفهان (توما)

کاربردها:

  • الکترونیک: عایق الکتریکی در تجهیزات برقی
  • صنعتی: افزودنی مقاوم در پوشش‌ها و رنگ‌ها
  • عایق‌سازی: عایق حرارتی و الکتریکی
  • لاستیک‌سازی و شیشه‌سازی

برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید:
?? 031-33802000
?? 031-33800888

 

 

میکا چیست؟

میکا به گروهی از کانی‌های سیلیکات که کریستال‌های آنها را به راحتی می‌توان به صورت صفحات با ضخامت بسیار نازک تقسیم کرد، اطلاق می‌شود. از میکاها در محصولاتی مانند رنگ ها، پرکننده ها، ساخت قطعات خودرو و همچنین در وسایل الکترونیکی استفاده می‌شود. بعلاوه این ماده معدنی در صنایع آرایشی و بهداشتی و مواد غذایی نیز مورد استفاده دارد.

تاریخچه استفاده از پودر میکا

استفاده انسان از میکا به دوران ماقبل تاریخ باز می‌گردد. میکا برای تمدن های هند باستان، مصر، یونان، روم و چین و همچنین تمدن آزتک‌ها ماده‌ای پر مصرف بوده است.
اولین استفاده از میکا در نقاشی‌های کشف شده در غاری متعلق به دوره پارینه سنگی یافت شده است.
در چند کیلومتری شمال شرق مکزیکوسیتی، مکان باستانی تمدن تئوتی‌هواکان قرار دارد. چشمگیرترین سازه این تمدن، هرم خورشید است. این هرم حاوی مقادیر قابل توجهی میکا در ساختار خود است.

 

ساختار میکا‌ها

گروه میکا از 37 کانی فیلوسیلیکات تشکیل شده است. همه این 37 کانی به شکل بلور بوده و بیشتر به صورت کریستال‌های شبه شش ضلعی، هستند اما در ترکیب شیمیایی با هم تفاوت دارند.
رنگ میکاها می‌تواند طیفی از سفید تا سبز یا قرمز تا سیاه را داشته باشد.
میکا به صورت بلورهای یکپارچه و یا رسوبات میکا در طبیعت یافت می‌شوند. رسوبات میکا معمولاً ظاهری پوسته پوسته دارند.

طبقه بندی میکا

میکاها در فرمول شیمیایی خود بجز سیلیکات ممکن است شامل یک یا چند عنصر از عناصر زیر باشند:
سدیم، کلسیم، باریم، روبیدیوم، سزیم، آلومینیوم، منیزیم، آهن، منگنز، کروم، تیانیوم، لیتیوم
کریستال‌های بزرگ میکا که برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند، معمولاً از نوع پگماتیت‌های گرانیتی هستند، بزرگترین تک بلور میکا در معدنی در کانادا کشف شده است که دارای ابعاد 10× 4.3× 4.3 مترمربع و وزنی حدود 330 تن بود. همچنین بلورهایی با اندازه کمی کوچکتر در روسیه نیز کشف شده است.
بزرگترین تولیدکنندگان میکای جهان شامل: روسیه ، فنلاند، آمریکا، کره جنوبی، فرانسه، هند و کانادا هستند. البته میزان تولید میکای چین نیز زیاد است، اما هیچ داده قابل اعتمادی در مورد مقدار استخراج میکا توسط چین در دسترس نیست.
قیمت میکا بسته به درجه کیفیت آن می‌تواند کاملا متفاوت بوده و از کمتر از 1 دلار در هر کیلوگرم برای میکای با کیفیت پایین تا بیش از 2000 دلار در هر کیلوگرم برای میکای با کیفیت بالا متغیر باشد.

میکای صنعتی و تجاری

میکاهای مهم تجاری مسکویت و فلوگوپیت هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند.

قیمت میکا بر اساس ویژگی‌های فیزیکی آن تعیین می‌شود:
مسکویت میکای اصلی مورد استفاده در صنعت برق است، از این میکا در ساخت خازن‌های با فرکانس بالا استفاده می‌شود.
میکای فلوگوپیت پایداری زیادی در دماهای بالا داشته و در جایی که نیاز به ترکیبی از پایداری بالا نسبت به حرارت و خواص خاص الکتریکی است، از آن استفاده می‌شود.
عمده‌ترین کاربرد میکای خشک شده به عنوان فیلر و پرکننده در بسیاری از صنایع است.
در صنعت رنگ‌سازی، از پودر میکای میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه به عنوان افزایش دهنده رنگدانه استفاده می‌کنند. میکا، رنگ رنگدانه های رنگی را روشن‌تر کرده و همچنین چسبندگی رنگ را تقویت می‌کند.
از میکا در صنعت حفاری چاه به عنوان یک افزودنی برای سیالات حفاری استفاده می‌شود.
پودر میکا با بستن بخش‌های متخلخل سوراخ مته به فرآیند حفاری کمک می‌کند. در حدود 15 درصد گل حفاری مورد استفاده در دنیا از نوع میکا است.
در صنعت پلاستیک‌سازی، به ویژه در مورد قطعات پلاستیکی خودروها برای گرفتن صدا و لرزش، از پودر میکای میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه به عنوان یک اکستنشن و پرکننده استفاده می‌شود.
همچنین پلاستیک‌های تقویت شده با میکا دارای پایداری بالایی در برابر حرارت زیاد و تاب خوردگی هستند.
از جمله سایر کاربردهای پودر میکای میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تولید سقف های نورد شده
  • در پوشش های تزئینی روی کاغذ دیواری، بتن، گچ و کاشی
  • پوشش روی میله‌های جوشکاری
  • قالب‌سازی و ریخته‌گری
  • لنت‌های ترمز و صفحات کلاچ خودرو (جایگزین آزبست)
  • لوازم آرایشی مانند:
  • رژگونه‌ها، خط چشم، سایه چشم، فاندرها، براق کننده مو و بدن، رژ لب، برق لب، ریمل، لوسیون‌های مرطوب کننده و لاک ناخن
  • در برخی از خمیر دندان‌ها به عنوان یک ساینده ملایم برای کمک به جلا دادن سطح
  • و صد البته معروف‌ترین کاربرد میکا در ساخت قطعات الکتریکی و الکترونیکی است

 

مطالعه و اطلاعات بیشتر در این نشانی: میکا Mica میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه


سیلیس میکرونیزه

سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. خاک رس، آلکالی فلدسپات و سیلیس، مهترین مواد اولیه بدنه سرامیک‌ها هستند.
از آنجا که فرمولاسیون کوارتز با سیلیس یکسان است، بسیاری از افراد سلیلس و کوارتز را یکسان فرض می‌کنند. اما این دو تفاوت‌هایی در ساختار قرارگیری مولکول‌ها در کنار هم دارند. با کمی اغماض می‌توان کوارتز را کریستال سلیلس در نظر گرفت.
به همین دلیل گاهی اوقات اگر صحبت بر روی قیمت سیلیس کریستال باشد و معامله بر روی خرید سیلیس کریستالی در حال اجرا باشد، ممکن است موضوع خرید کوارتز باشد.
در نقطه مقابل، زمانی که صحبت در مورد خرید سیلیس پودری است، هدف خرید سیلیس است و نه کوارتز.

 

سیلیس در حالت پودری خود عموما به دو شکل پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه و یا پودر سیلیس میکرونیزه ارائه می‌شود. مسلما برای داشتن سیلیس با خلوص بالا نیاز است که آنرا از خاک سیلیس مرغوب تهیه کنند.

به این ترتیب می‌توان یکی از فاکتورهای موثر در قیمت سیلیس را در بهایی که تولیدکننده پودر سیلیس میکرونیزه برای خرید خاک سیلیس می‌پردازد، جستجو کرد. که این عامل نیز در بازار سیلیس، خود متاثر از قیمت جهانی سیلیس و در واقع قیمت سیلیس خارجی است.

در ایران بیشتر فروشندگانی که به فروش سیلیس میکرونیزه می‌پردازند آن‌را به صورت سیلیس پاکتی ارائه می‌کنند. همانطور که از عنوان آن مشخص است خرید پودر سیلیس صنعتی به منظور استفاده در صنایعی مانند سرامیک سازی انجام می‌شود.

البته کاربرد سیلیس علاوه بر مصارف صنعتی در صنایع دارویی و بهداشتی نیز کاربرد فراوانی دارد. برای این نوع مصارف لازم است که از پودر با گرید و کیفیت بالاتری استفاده نمود که تحت عنوان سیلیس خوراکی معروف است. پر واضح است که بهایی که برای خرید سیلیس خوراکی باید پرداخت شود کاملا با قیمت انواع دیگر آن مثلا  قیمت خرید سیلیس بتن یا بهای لازم برای خرید سیلیس استخر متفاوت است.

علاوه بر این، کیفیت دستگاه‌ها و امکانات تولید کننده پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه یا پودر سیلیس میکرونیزه نیز در کیفیت پودر سلیلس اهمیت زیادی دارد.

به طور خلاصه می‌توان گفت که قیمت سیلیسیم خالص به عوامل زیر بستگی دارد:

  • خاک سیلیس :

عجیب نیست که قیمت فروش سیلیس به صورت پودری به درصد خلوص ماده اولیه آن بستگی داشته باشد. سیلیس 98 درصد قیمت کمتری نسبت به سیلیس 99% دارد.  البته این اختلاف قیمت تنها با درجه خلوص خاک اولیه تولید پودر سیلیس مرتبط نیست.

یکی دیگر از دلایل گرانتر بودن سیلیس 99درصد نسبت به سیلیس 98 % بخاطر این است که برای بالا بردن خلوص پودر سیلیس باید فرایندهای بیشتری طی شود، و در نتیجه هزینه بیشتری نیز می‌گیرد.

  • فاصله کارخانه تولید کننده پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه تا معدن سیلیس :

یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت سیلیس هزینه حمل خاک از معدن تا کارخانه‌ای است که قرار است در آنجا آنرا به پودر تبدیل کنند. هرچه این فاصله دورتر باشد، هزینه‌های حمل و نقل بالاتر رفته و در نتیجه قیمت سیلیس تولیدی آن کارخانه نیز بالاترخواهد بود.

  • تکنولوژی خط تولید سیلیس :

به روز بودن تکنولوژی و تجهیزات خط تولید چه در معدن و چه در کارخانه باعث کاهش پرتی سیلیس و همینطور بالا بردن بهره‌وری شده، که هر دو عامل به طور مستقیم بر روی قیمت فروش سیلیس تاثیرگذارند.

جدا از بحث قیمت، تکنولوژی‌های مدرن‌تر اجازه تولید پودر را با دقت بالاتری می‌دهند و در نتیجه محصول نهایی کیفیت بالاتری نیز خواهد داشت.

  • ویژگی‌های خاص بسته‌بندی یا ارسال :

چنانچه خریدار خواهان ویژگی‌های خاصی مانند خرید پودر سیلیس بر روی پالت و یا به کارگیری شیرینگ پک و تسمه برای بسته‌بندی و ارسال باشد، هزینه‌های مرتبط با این نوع سفارشی‌سازی نیز به قیمت نهایی محصول اضافه شده و در نهایت قیمت فروش پودر سیلیس برای مشتری بالاتر خواهد رفت.

  • بعد مسافتی بین کارخانه یا عامل توزیع با محلی که مشتری محصول را دریافت می‌کند:

مانند اغلب محصولات صنعتی که فروخته می‌شود، لازم است که هنگام خرید، مشتری هزینه حمل را نیز در محاسبات خود در نظر داشته باشد. در غیر این صورت در هنگام خرید سیلیس هرچقدر هم که سیلیس ارزان به مشتری فروخته شده باشد، با سرشکن شدن کرایه حمل ممکن است مبلغ کلی که مشتری برای سفارش خود پرداخت کرده‌است ( شامل قیمت محصول بعلاوه کرایه حمل) حتی بالاتر حد معمول گردد.

به همین دلیل پاسخ سوال ” سیلیس را از کجا بخرم؟ ” فارغ از مبحث قیمت و کیفیت سیلیس به محل قرارگیری کارخانه و فاصله آن با شما نیز بستگی دارد.

به این ترتیب و با توجه به اینکه اصفهان در مرکز ایران واقع شده است، خرید سیلیس در اصفهان تقریبا برای تمام مشتریان ایرانی از این جهت منطقی است.

جالب است بدانید که بخاطر قرارگیری شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) در یکی از بزرگترین قطب‌های صنعتی کشور و بخاطر این واقعیت که شرکت‌های حمل و نقل بسیاری در اصفهان به رقابت می‌پردازند، خریداران پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه و سیلیس میکرونیزه از توما می‌توانند از یکی از بهترین نرخ‌های حمل و نقل بخاطر رقابتی بودن موضوع در این منطقه سود ببرند، که این موضوع باعث کاهش محسوس قیمت نهایی پودر سیلیس برای مشتریان می‌شود.

بعلاوه شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) دارای نیم قرن سابقه در تولید انواع پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه صنعتی از جمله تولید پودر سیلیس بوده که این امر را با استفاده از پیشرفته ترین و مدرن ترین تکنولوژی در ایران و خاورمیانه انجام می‌شود. بدین ترتیب قیمت پودر سیلیس تولید شده توسط توما از لحاظ نسبت قیمت به کیفیت در کشور کم‌نظیر است.

تجهیزات و تکنولوژی به روز به توما اجازه می‌دهد تا تمامی مواد معدنی را فارغ از سختی (حتی درحد چند میکرون )پودر نماید. به صورتی که اندازه ذرات پودر سیلیس در حد 5 میکرون، و مش 2500، 10 میکرون، مش 800، مش 400 و مش 325 باشد.

موضوع دیگری که در ارائه پودر سیلیس با کیفیت توسط توما دیده می‌شود، وجود آزمایشگاه فوق پیشرفته در این مجموعه صنعتی است. در این آزمایشگاه سیلیس تولیدی توسط پیشرفته‌ترین و گرانقیمت‌ترین تجهیزات آزمایشگاهی موجود در دنیا و با استفاده از اشعه ایکس تعیین و منحنی مربوط به آن ترسیم می‌گردد.

در مجموع پودر سیلیس تولید شده توسط توما از با کیفیت‌ترین مواد اولیه موجود در کشور و با برترین تکنولوژی ممکن تولید می‌گردد تا برای مشتریان عزیز قیمت در مقایسه با کیفیت آن بسیار منطقی و حتی ارزان باشد.

چرا توما را به عنوان تولیدکننده برتر پودر سیلیس میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه در نظر بگیریم؟

  • مطمئن‌ترین و پیشرفته‌ترین تولیدکننده پودر سیلیس میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه
  • ارائه به صورت پودر سیلیس میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه در کشور
  • نیم قرن سابقه
  • بهره‌گیری از پیشرفته ترین و مدرن ترین تکنولوژی‌های موجود در خاورمیانه
  • حضور در منطقه استراتژیک جغرافیایی
  • تکنولوژی روزآمد با حداقل پرت

مقاله پیشنهادی:

سیلیس چیست؟ کاربرد سیلیس در صنعت

 


آشنایی با پودر دولومیت میکرونیزه

دولومیت یک ماده معدنی‌ با فرمولاسیون CaMg(CO3)2 است که در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دولومیت‌ها اغلب دارای رنگ‌های خاکستری مایل به کرم و سفید مایل به خاکستری در طبیعت پیدا می‌شوند اما گاها با رنگ‌های سفید، زرد، سبز و سیاه نیز بافت می‌شوند. وزن مخصوص آن 2.6 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
میزان سختی دولومیت بر اساس مقیاس موس 3.5 تا 4 است. از لحاظ ظاهری این ماده معدنی، جلای شیشه‌ای و مانند مروارید دارد.
همانطور که از فرمول شیمیایی آن مشخص است، دولومیت‌ها عمدتا از اکسید منیزیم و آهک تشکیل شده‌اند اما در ساختمان آنها مواد دیگری مانند اکسیدهای آهن، سدیم و پتاسیم نیز به صورت ناخالصی به چشم می‌خورند. پیشنهاد می کنیم مقاله کاربرد دولومیت در صنعت را مطالعه کنید.

از نظر فراوانی، می‌توان گفت که تقریبا در سرتاسر پوسته کره زمین می‌توان دولومیت‌ها را پیدا کرد، به گونه‌ای که حدود پانزده درصد پوسته زمین از دولومیت تشکیل شده است. به این ترتیب این ماده تبدیل به یکی از متداول‌ترین سنگ‌های رسوبی روی زمین شده است. برای استخراج دولومیت به منظور کاربرد صنعتی، دولومیت را از لایه‌های بزرگ با ضخامت چندین متری جدا می‌کنند.
دولومیت یکی از مهمترین کانی‌های دارای کربنات در صنعت به شمار می‌رود. گونه‌های مهم دیگر مواد معدنی کربناته شامل کلسیت و آراگونیت‌ها هستند.
به جرات می‌توان گفت که هیچ کانی معدنی دیگری به اندازه سنگ آهگ و دولومیت مصرف صنعتی ندارد.
سنگ‌های دارای کربنات خواص فیزیکی خاصی از خود نشان می‌دهند که بخاطر آن خواص تبدیل به پایه و ماده اصلی در صنایع مرتبط با مصالح ساختمانی تبدیل شده‌اند. به گونه‌ای که تقریبا از آغاز تمدن و یکجا نشینی بشر از آنها به عنوان ماده ساختمانی مورد بهره‌برداری قرارگرفته اند.
پنجاه درصد مخازن نفت و گاز و دنیا و بیش از نود و پنج درصد دیواره‌های مخازن نفت و گاز ایران از سنگ‌های کربناته تشکیل شده‌اند. به همین خاطر برای تثبیت دیواره چاه‌های نفت و گاز و جلوگیری از ریزش آنها هنگام حفاری نیز از دولومیت و سایر مواد معدنی کربناته استفاده می‌شود.

استخراج دولومیت ایران

تخمین زده می‌شود درحدود چهل و چهار میلیون تن دولومیت قابل استخراج در ایران وجود داشته باشد. در حال معادن بزرگی برای تولید دولومیت در استان‌های همدان، زنجان، سیستان و بلوچستان، کرمان، سمنان، اصفهان، خوزستان، آذربایجان غربی، تهران، فارس و قزوین وجود دارند
همدان با دارا بودن حدود چهل و پنج درصد کل دولومیت کشور از نظر میزان ذخایر دولومیت در ایران رتبه نخست را به خود اختصاص داده است. در معادن دولومیت همدان، این ماده معدنی به صورت لایه‌های ضخیم بر روی سنگ آهک یافت می‌شود.

سنگ آهک و دولومیت

سنگ‌های آهک و دولومیت از لحاظ شکل و ساختار بسیار به هم شبیه هستند، طوری که در هر دو این مواد معدنی، طیف رنگی مابین سفید و خاکستری تا قهوه‌ای روشن یافت می‌گردد.
ضمنا میزان سختی هر دو کانی تقریبا شبیه هم است. هم دولومیت و هم آهک در اسید کلریک قابلیت انحلال بالایی دارند و هر دو به منظور خنثی‌سازی اسیدها قابل استفاده بوده و در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
از پودر دولومیت نیز همانند پودر آهک به عنوان یک ماده مهم در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

علارغم این مشابهت‌ها تفاوتهایی نیز در بین این دو ماده معدنی مهم وجود دارد که می‌توان از آنها برای ایجاد تمایز بین آنها استفاده نمود. اصلی ترین این تفاوت‌ها شامل موارد ریز است:

• درجه سختی: سنگ آهک اندکی نسبت به دولومیت سختی پایین‌تری دارد. همانطور که قبلا اشاره شد، دولومیت سختی حدود 3.5 تا 4 دارد اما سختی سنگ آهک حدود 3 می‌باشد.

• میزان حلالیت در اسید: آهک در تماس با اسید هیدروکلریک سرد و رقیق ( غلظت 5 درصد) به شدت واکنش داره و شروع به جوشش و تولید حباب می‌کند در حالیکه این امر در مورد دولومیت بسیار کم و ضعیف است.

از لحاظ ظاهری دولومیت و آهک چنان شبیه هم هستند که کار شناسایی بین این دو را برای افراد غیرمتخصص بسیار سخت و حتی غیرممکن می‌کند.
اما از آنجا که کاربرد این دو در برخی صنایع متفاوت است، برای خرید پودر دولومیت بخصوص پودر دولومیت سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه، لازم است حتما آنها را از مراکز معتبری تهیه فرمایید.

وجود میزان آهک بیش از حد در پودر دولومیت سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه می‌تواند منجر به صدمات و آسیب‌هایی در فرآیند برخی از صنایع استفاده کننده از آن شود.

به همین خاطر قبل از عرضه پودر دولومیت توسط شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) که خود یک تولیدکننده پودر دولومیت سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه مهم در کشور است، توسط آزمایشگاهی که به همین منظور در مجموعه توما ساخته شده است و دارای پیشرفته‌ترین و گرانقیمت‌ترین تجهیزات آزمایشگاهی موجود در دنیا است، پودر مورد آزمایشات دقیق صنعتی قرارگرفته و با استفاده از اشعه ایکس کیفیت‌سنجی شده و منحنی‌های مربوط به آن ترسیم می‌گردد.

برای مشاوره و خرید پودر دولومیت سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه به طور مستقیم و بدون واسطه از توما، کارشناسان و متخصصان خبره ما از طریق راه های ارتباطی شرکت، آماده ارائه راهنمایی‌های لازم برای شما هستند.

شما می‌توانید پودر دولومیت سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه تولید شده توسط توما را در بسته بندی‌هایی که اندازه ذرات آن‌ها در حد 5 میکرون، مش 2500 ، 10 میکرون، مش 800، مش 400 و مش 325 است، تهیه فرمایید.

منبع: آشنایی با پودر دولومیت میکرونیزه

 

 

 

 


سیلیس سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه

سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. خاک رس، آلکالی فلدسپات و سیلیس، مهترین مواد اولیه بدنه سرامیک‌ها هستند.
از آنجا که فرمولاسیون کوارتز با سیلیس یکسان است، بسیاری از افراد سلیلس و کوارتز را یکسان فرض می‌کنند. اما این دو تفاوت‌هایی در ساختار قرارگیری مولکول‌ها در کنار هم دارند. با کمی اغماض می‌توان کوارتز را کریستال سلیلس در نظر گرفت.
به همین دلیل گاهی اوقات اگر صحبت بر روی قیمت سیلیس کریستال باشد و معامله بر روی خرید سیلیس کریستالی در حال اجرا باشد، ممکن است موضوع خرید کوارتز باشد.
در نقطه مقابل، زمانی که صحبت در مورد خرید سیلیس پودری است، هدف خرید سیلیس است و نه کوارتز.

سیلیس در حالت پودری خود عموما به دو شکل پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه و یا پودر سیلیس میکرونیزه ارائه می‌شود. مسلما برای داشتن سیلیس با خلوص بالا نیاز است که آنرا از خاک سیلیس مرغوب تهیه کنند.

به این ترتیب می‌توان یکی از فاکتورهای موثر در قیمت سیلیس را در بهایی که تولیدکننده پودر سیلیس میکرونیزه برای خرید خاک سیلیس می‌پردازد، جستجو کرد. که این عامل نیز در بازار سیلیس، خود متاثر از قیمت جهانی سیلیس و در واقع قیمت سیلیس خارجی است.

در ایران بیشتر فروشندگانی که به فروش سیلیس میکرونیزه می‌پردازند آن‌را به صورت سیلیس پاکتی ارائه می‌کنند. همانطور که از عنوان آن مشخص است خرید پودر سیلیس صنعتی به منظور استفاده در صنایعی مانند سرامیک سازی انجام می‌شود.

البته کاربرد سیلیس علاوه بر مصارف صنعتی در صنایع دارویی و بهداشتی نیز کاربرد فراوانی دارد. برای این نوع مصارف لازم است که از پودر با گرید و کیفیت بالاتری استفاده نمود که تحت عنوان سیلیس خوراکی معروف است. پر واضح است که بهایی که برای خرید سیلیس خوراکی باید پرداخت شود کاملا با قیمت انواع دیگر آن مثلا  قیمت خرید سیلیس بتن یا بهای لازم برای خرید سیلیس استخر متفاوت است.

علاوه بر این، کیفیت دستگاه‌ها و امکانات تولید کننده پودر سیلیس سوپرمیکرونیزه یا پودر سیلیس میکرونیزه نیز در کیفیت پودر سلیلس اهمیت زیادی دارد.

به طور خلاصه می‌توان گفت که قیمت سیلیسیم خالص به عوامل زیر بستگی دارد:

  • خاک سیلیس :

عجیب نیست که قیمت فروش سیلیس به صورت پودری به درصد خلوص ماده اولیه آن بستگی داشته باشد. سیلیس 98 درصد قیمت کمتری نسبت به سیلیس 99% دارد.  البته این اختلاف قیمت تنها با درجه خلوص خاک اولیه تولید پودر سیلیس مرتبط نیست.

یکی دیگر از دلایل گرانتر بودن سیلیس 99درصد نسبت به سیلیس 98 % بخاطر این است که برای بالا بردن خلوص پودر سیلیس باید فرایندهای بیشتری طی شود، و در نتیجه هزینه بیشتری نیز می‌گیرد.

 

مطالعه کامل: سیلیس سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه